防滲膜鋪設步驟及檢驗方法

1.防滲膜檢查。鋪設前，檢查防滲膜的外觀，修復發現的表面損傷并做好記錄；鋪設防滲膜前，必須準備美工刀、尖嘴鉗、工具包、起重機、軟吊帶等工具；切割防滲膜前，測量其實際尺寸，在保證焊縫最少、材料使用最節約成本的前提下繪制焊縫布置圖，并在與監理或業主協商后確定最終的鋪設方案。

2.防滲膜滲膜。鋪設前，應對每卷材料進行編號，并按順序鋪設；土工膜編號后，由監理工程師歸檔，以檢測缺陷。鋪設過程中，膜與膜之間的接縫搭接長度應大于120毫米，接縫排列方向應平行于最大坡腳線，即沿坡度方向；也應盡可能避免人工褶皺。當溫度低于常溫時，應盡可能拉緊鋪設；鋪設的防滲材料應及時壓放土袋，以防被風吹走。

3.防滲膜錨固。首先，防滲膜應根據設計要求進行錨固；然后，根據防滲膜的使用條件和應力，確定其錨固槽的寬度和深度為0.6~1.2m；最后，防滲膜的邊緣折疊在槽內，用回填土固定。

4.防滲膜的焊接。防滲膜的焊接一般采用鍥焊機，鍥焊機不能焊接的地方采用擠出式熱熔焊機。為了保證接縫的清潔，焊接前用干凈的布清理防滲膜搭接露水、濕氣等垃圾。根據現場的實際情況微調速度和溫度，正常情況下溫度越高，速度越快的溫度下降，速度越慢。焊接應整齊美觀，不得有焊接泄漏等現象。拼接時，應先焊接水平焊接，然后焊接水平焊接。如果水平焊接大于40厘米，應為T形，不得有十字交叉；焊接薄膜時不允許壓死。鋪設高密度聚乙烯防滲膜時，應根據施工溫度的變化和高密度聚乙烯防滲膜的性能要求預留溫度變化引起的伸縮變形量；雨季或大風、沙塵時，不得焊接。溫度低于4℃時，不宜施工；如果必須施工，焊機應在焊接前進行預熱。

5.防滲膜檢測。檢測按三個步驟進行，即目測、氣密性檢測、破壞和破壞試驗。如有必要，也可采用真空檢測和氣壓檢測方法。充氣試驗要求充氣強度為0.3兆帕，10分鐘內不漏氣?？紤]到卷材柔軟，允許壓力降低15%。進行破壞試驗(拉伸試驗)時，如果焊縫在剝離和煎切試驗中沒有被撕裂，母材被撕裂破壞，焊接合格。